一、搪瓷反應器腐蝕修補劑屬于面料,必須與KN17搪瓷修補劑(底料)配合使用
二、該修補劑最高承受溫度95℃。
圖(1)反應釜生產車間
三、完全固化后能耐一般無機酸、有機酸、醇類、堿類、胺類等。如:30氫氟酸、氯離子、10%鹽酸、10%硝酸、碳酸、10%的氫溴酸、20%亞硝酸、5%磷酸、10%硫酸、20%氨水、石灰水、20%氫氧化鉀、20%氫氧化鈉、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙氫鹽、甲胺(含水75%)、碳酸氫鹽、礦物油、無機鹽等。
四、重量:1000克,產地:美國
五、防磨損性 Taber磨蝕器并加載1公斤負荷,H10砂輪磨損性:50mm3/每千轉(自然固化);40mm3/每千轉(固化后熱處理)
六、粘合力 拉伸剪切,按ATSM D1002測試,用表面噴砂脫脂處理的材料,其數值如下:
低碳鋼:自然固化 225kg/cm2 ;固化后加熱處理218kg/cm2
不銹鋼:自然固化198kg/cm2;固化后加熱處理190kg/cm2
銅 : 自然固化155kg/cm2 ;固化后加熱處理168kg/cm2
鋁 : 自然固化115kg/cm2 ;固化后加熱處理125kg/cm2
圖(2)反應釜內襯防腐材料
七、陰極剝離試驗 按ASTM G42(高溫陰極剝離試驗)測試,在90℃時,1.5mV電壓下,30天無氣泡或自然脫落
八、抗氣蝕性 按ASTM G32測試,用靜止樣品,50微米波幅,20KHZ,平均氣蝕損失為:3.3mm3/小時,自然固化;2.0mm3/小時,加熱固化
九、抗壓強度 ASTM D695測試,典型數值為:809 kg/cm2 自然固化 1020 kg/cm2 加熱固化
十、抗擾強度 ASTM D790測試,典型數值為598 kg/cm2 8.熱變形溫度 ASTM D648測試,典型數值為48℃自然固化 120℃加熱到100℃
十一、沖擊強度 ASTM D256測試,典型數值為:50J/m自然固化 59J/m加熱固化
十二、熱膨脹性 ASTM D228測試,熱膨脹率為:77ppm/℃
十三、硬度 本材料的肖氏D硬度如下: 84自然固化 、87加熱固化(100℃)、82 180℃ 、78 200℃
十四、配比比例:重量混合比例13:1
產品適用范圍:搪瓷反應器腐蝕修補劑(耐溫陶瓷涂層)具有較好的耐高溫能力,適于長期在高溫環境下運行的流體設備,如水箱、泵、換熱器、儲罐、反應釜等
附表:操作及固化時間表 |
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溫 度 |
5℃ |
10℃ |
15℃ |
20℃ |
25℃ |
操作時限 |
2小時 |
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1小時 |
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30分鐘 |
搬運或使用 |
12小時 |
8小時 |
5小時30分鐘 |
4小時 |
3小時30分鐘 |
機加工或輕負荷 |
18小時 |
12小時 |
9小時 |
6小時 |
4小時30分鐘 |
滿機械符合或熱負荷 |
7天 |
3天 |
2天 |
1天半 |
1天 |
浸泡在化學物質中 |
10天 |
5天 |
3天 |
2天 |
1天半 |