搪瓷反應器腐蝕修補劑

一、搪瓷反應器腐蝕修補劑屬于面料，必須與KN17搪瓷修補劑（底料）配合使用 
二、該修補劑最高承受溫度95℃。 

圖（1）反應釜生產車間
三、完全固化后能耐一般無機酸、有機酸、醇類、堿類、胺類等。如：30氫氟酸、氯離子、10%鹽酸、10%硝酸、碳酸、10%的氫溴酸、20%亞硝酸、5%磷酸、10%硫酸、20%氨水、石灰水、20%氫氧化鉀、20%氫氧化鈉、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙氫鹽、甲胺（含水75%）、碳酸氫鹽、礦物油、無機鹽等。 
四、重量：1000克，產地：美國 
五、防磨損性  Taber磨蝕器并加載1公斤負荷，H10砂輪磨損性：50mm3/每千轉（自然固化）；40mm3/每千轉（固化后熱處理） 
六、粘合力    拉伸剪切，按ATSM D1002測試，用表面噴砂脫脂處理的材料，其數值如下：
              低碳鋼:自然固化 225kg/cm2 ;固化后加熱處理218kg/cm2          
              不銹鋼:自然固化198kg/cm2;固化后加熱處理190kg/cm2
              銅 :   自然固化155kg/cm2 ;固化后加熱處理168kg/cm2            
              鋁 :   自然固化115kg/cm2 ;固化后加熱處理125kg/cm2 

圖（2）反應釜內襯防腐材料
七、陰極剝離試驗   按ASTM G42（高溫陰極剝離試驗）測試，在90℃時，1.5mV電壓下，30天無氣泡或自然脫落 
八、抗氣蝕性   按ASTM G32測試，用靜止樣品，50微米波幅，20KHZ，平均氣蝕損失為：3.3mm3/小時，自然固化；2.0mm3/小時，加熱固化 
九、抗壓強度   ASTM D695測試，典型數值為：809 kg/cm2 自然固化    1020 kg/cm2 加熱固化 
十、抗擾強度   ASTM D790測試，典型數值為598 kg/cm2    8.熱變形溫度   ASTM D648測試，典型數值為48℃自然固化   120℃加熱到100℃ 
十一、沖擊強度  ASTM D256測試，典型數值為：50J/m自然固化   59J/m加熱固化 
十二、熱膨脹性  ASTM D228測試，熱膨脹率為：77ppm/℃ 
十三、硬度     本材料的肖氏D硬度如下： 84自然固化 、87加熱固化（100℃）、82 180℃ 、78 200℃ 
十四、配比比例：重量混合比例13：1 
產品適用范圍：搪瓷反應器腐蝕修補劑（耐溫陶瓷涂層）具有較好的耐高溫能力，適于長期在高溫環境下運行的流體設備，如水箱、泵、換熱器、儲罐、反應釜等